光亮鋼絲的表面光潔度和公差范圍的闡述

光亮鋼絲的技術參數：特指以水箱拉絲機生產的光亮鋼絲。

一，表面光潔度

表面基本沒有拉絲潤滑劑的殘留，但有少許的殘留，以用手擦過能留下少量的黑色油污為標準；

1,表面沒有黑色油污，用手擦過沒有黑色油污殘留的鋼絲，除采用酸洗工藝生產外，都是因為鋼絲在拉拔過程中由于模具損壞或變異而已經破壞了鋼絲表面及破壞了鋼絲的圓整度，此種鋼絲應當為不良品。

2,偽光亮鋼絲表面已經鑲嵌了許多拉絲的潤滑劑，外觀的光澤來自拉絲過程中的拋光作用，用手擦過有黑色油污殘留，最大的害處是將此種鋼絲焊接到冷凝器或蒸發器后，在后續的涂裝工藝中不能去除，從而不能保證鹽霧試驗合作，也使產品的使用年限大降低，容易在使用中銹蝕。此種產品不屬于光亮鋼絲，使用可能會降低產品品質，應當謹慎選擇使用。

3,根據拉絲工藝的限制，如果鋼絲在模具中經過沒有潤滑，必將破壞鋼絲表面，故光亮鋼絲表面的少許的黑色潤滑劑殘留屬于工藝殘留。如果沒有殘留反而可以證明鋼絲表面已經破壞。以光亮鋼絲表面不能有一點點油污為判斷光亮鋼絲表面好壞的方法，是沒有任何科學依據的，也是非常盲目和欠缺科學經驗的，當然酸洗工藝的光亮鋼絲除外。

４,在實際的生產中，個人建議將以水箱拉機正常開機生產出來的卷鋼絲的光澤度和表面光潔度為判斷標準，著實比較合適。

二，公差范圍：根據國家標準光亮鋼絲的公差范圍應當是±0.03mm。

１，根據實際生產管理中得到的經驗，用國家標準來取鋼絲的公差范圍是非常科學的。不但能夠確立一個工業生產的標準，而且實際使用中也是非常經濟，能夠提高生產鋼絲的性價比，并且不會影響到冷凝器和蒸發器的焊接效果及升高脫焊率。

2,在近幾年中，實際使用鋼絲的冷凝器和蒸發器工廠都為了保證產品的成品率，降低焊接中的脫焊率，將公差范圍限制到±0.02mm或者更小,根據實際生產調查，此舉只是在生產中排除了由鋼絲引起的脫焊可能，并非能夠實質地在原來的基礎上降低脫焊率。

鋼絲同邦迪管的焊接的牢固程度，一般同焊機的電流、電壓、焊接時間、邦迪管的圓整度及邦迪管和鋼絲材質的相似度有關系。用將鋼絲的公差范圍控制在±0.02mm之內或更小是緣木求魚，并且提高了鋼絲的加工成本。

三，特別提示的是偽光亮鋼絲的使用，如果不采用酸洗方法去除表面的油污（酸洗污染環境），將使冷凝器和蒸發器在涂裝時，塑粉或者油漆涂裝在油污外層，從而將縮短產品的使用壽命。對于光亮鋼絲的原義來講偽光亮鋼絲是光亮鋼絲中的偽劣產品。

偽光亮鋼絲，從實質上來講是黑鋼絲，只是利用拉絲工藝的拋光作用，使得黑鋼絲表面的黑色潤滑劑得以拋光而擁有了象光亮鋼絲一樣的光澤而已，其害處是此方法將黑色潤滑劑鑲嵌在鋼絲表面中，難以在后續生產中去除。